1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用
　　由于新鑄膠輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，如立即投入使用，易降低使用壽命。所以新鑄制的膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間，使膠輥接觸外界環(huán)境，等其處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)后，再投入使用，這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性，提高其耐用性。
　　2、正確裝卸膠輥
　　（1）安裝時(shí)，把新膠輥兩端的雜質(zhì)清洗干凈，然后選擇用規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等均符合設(shè)計(jì)要求的軸承，在各個(gè)配件上都涂上潤(rùn)滑油，以方便安裝；正確、均勻地用力捶打?qū)Ｓ幂S承套管，或用銅塊墊著敲擊，直到軸承安裝到位。絕對(duì)禁止對(duì)軸承隨意敲打、直接施力，以免損害。
　?。?）在安裝和拆卸膠輥時(shí)，均應(yīng)輕拿輕放，以免碰撞輥頸和膠面，造成輥體損傷、彎曲或膠面破損；輥頸與軸承配合要嚴(yán)密，若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修理。
　?。?）在拆卸膠輥時(shí)要注意舊膠輥兩端的位置和相鄰兩根膠輥的位置，最好在兩端的軸頭和相鄰膠輥上做上記號(hào)，或按順序放置，以免在膠輥安裝后，還要重新磨合，影響印刷質(zhì)量。
　　3、正確調(diào)整膠輥壓力
　　印刷膠輥在安裝時(shí)必須與墨輥以及印版二者緊密接觸。印刷從業(yè)人員都知道PS版厚度一般為0.5mm,所以在安裝調(diào)試膠輥時(shí)一定要心中有數(shù)。印刷有底色的產(chǎn)品時(shí)，膠輥壓力可調(diào)得小一點(diǎn)，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，印出來(lái)的產(chǎn)品賞心悅目，否則會(huì)出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。印刷文字時(shí)，膠輥的高工與文字版持平或略低即可，這樣印刷膠輥輕輕摩擦印版，可使文字印刷得清晰干凈，膠輥磨損面較小不容易損壞，還可延長(zhǎng)印版的使用期限。如果膠輥與傳墨輥之間太緊，會(huì)把印刷膠輥壓壞，從而造成經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備事故。
　　4、防止膠輥被劃傷
　　膠輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中稍有硬物即會(huì)被劃傷，特別是酒精潤(rùn)版液著水輥，一旦出現(xiàn)劃痕，就無(wú)法再使用。為避免此類(lèi)故障，一是檢查印版是否拉緊，版夾是否夾緊；印版沒(méi)有拉緊，或者版夾沒(méi)有夾緊，會(huì)造成印版拖梢處裂口和裂縫，從而劃傷著水輥、墨輥；二是清洗膠輥時(shí)，往往會(huì)忽視膠輥軸端的清理，這樣會(huì)使膠輥軸端的汽油和油墨逐漸積累，由于殘留的汽油溶解一部分油墨，成為不容易揮發(fā)的溶劑沾留在膠輥兩端，會(huì)慢慢滲透到膠輥里，破壞膠輥的性能。三是墨輥保養(yǎng)不及時(shí)，會(huì)造成墨皮、墨渣等雜質(zhì)積存較多，加速膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化，使膠輥表面布滿麻眼，這種情況一般在膠輥兩端較為嚴(yán)重。
　　5、膠輥停用處置
　　停機(jī)時(shí)，靠版膠輥與印版滾筒應(yīng)及時(shí)脫離接觸，以防靜壓變形，節(jié)假日休息時(shí)應(yīng)將膠輥取下。
　　膠輥的保養(yǎng)
　?。?）、每天印刷結(jié)束后，要把膠輥上的油墨認(rèn)真清洗干凈。清洗時(shí)應(yīng)選專(zhuān)用的清洗劑，絕對(duì)不可以使用對(duì)膠輥有腐蝕的溶劑進(jìn)行清洗，并檢查膠輥上是否留有紙毛、紙粉、紙毛、紙粉一般停留在勻墨輥上，需要用布擦拭，若經(jīng)常清洗不凈，膠輥表面會(huì)凸凹不平、變形龜裂，嚴(yán)重影響印刷的順利進(jìn)行和印品質(zhì)量。
　?。?）、保持膠輥軸頭、軸承的良好潤(rùn)滑
　　膠輥的軸頭和軸承的精度和質(zhì)量如何，直接影響著傳墨、上墨的效果。若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭和軸承磨損、間隙，必然導(dǎo)致上墨和勻墨的弊端。同時(shí)，也會(huì)引起膠輥跳動(dòng)、滑動(dòng)等不良情況，使印品出現(xiàn)水杠、墨杠。所以平時(shí)要注意膠輥軸承的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的軸承。
　?。?）、車(chē)間環(huán)境對(duì)膠輥的影響
　　在潮濕悶熱的天氣或周?chē)覊m很多的環(huán)境中生產(chǎn)，機(jī)器的調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使膠輥的表面溫度不斷升高，發(fā)熱膨脹，加大了膠輥的摩擦，使得膠輥壽命縮短。所以最好在膠印車(chē)間安裝空調(diào)。
　?。?）、脫墨
　　在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成親水基礎(chǔ)，會(huì)出現(xiàn)脫墨再現(xiàn)象。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石煺混合打磨表面，去除親水層，使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時(shí)對(duì)金屬輥（或硬輥）也做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋狀態(tài)下，用細(xì)水砂打磨，但不可固定打磨同一部位，以免損壞膠輥。
　　待用膠輥應(yīng)清洗干凈，用紙包裹，放在膠輥架上，切不可把幾根堆在一起或順手豎在墻壁旁，以免膠體受到不應(yīng)有的損傷；膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過(guò)程中，切記亂放亂扔或重壓，必須保持輥芯的不偏芯，不彎曲，以保證輥芯的正常使用。